Filtrirani materijal
Filtrirani materijal
-
Pleatirani filter velikog područja filtra
Postoje uglavnom dvije vrste materijala za filtriranje: žičana mreža od nehrđajućeg čelika i sinterirana vlakna od nehrđajućeg čelika, koja je izrađena od vlakana od nehrđajućeg čelika, sinteriranim na visokoj temperaturi. Osim filtra, postoji vrsta filtra zaštićenog kvadratnom perforiranom metalnom mrežicom ili pričvršćen žičanim mrežama na površini, što je veća čvrstoća i idealna alternativa filtriranju plina ili tekućine. Zbog svoje naborane strukture i sirovine, filter s naplatom ima prednosti velikog područja filtra, glatke površine, čvrste strukture, velike poroznosti i dobre kapaciteta zadržavanja čestica, itd.
-
Kvalitetni cilindrični filtrirani elementi
Cilindrični filter je također uobičajena vrsta cjedila. Različit od filtriranih diskova, to je u obliku cilindra. Cylindrical filters are made of various good quality raw materials including stainless steel wire, stainless steel woven wire cloth and carbon steel mesh, etc. In order to meet the customers' growing demand, single layer and multilayer filters are available in every diameter and size. Da bi se poboljšala učinkovitost filtracije, višeslojni filtri mogu se sastojati od nekoliko različitih vrsta mrežice. Osim, isporučuju se i cilindrični filter s aluminijskim rubom i filtrima sa zatvorenim dnom.
-
Ekonomični materijal za košaricu filtra
Košare filtra koriste se za uklanjanje krhotina i onečišćenja iz tekućine. Oni su izdržljivi, isplativi filtri koji mogu zaštititi vrijednu opremu od potencijalne štete. Različite vrste košara filtra mogu ukloniti različite veličine onečišćenja, ovisno o vašim potrebama. Na primjer, cjedile košare koriste se za uklanjanje većih čestica, dok se košare s vrećicama koriste za držanje vrećice za filtriranje kako bi se uklonili onečišćenja koja su premala da bi se golo oko moglo vidjeti.
-
Sinterirana mreža visoke učinkovitosti filtra
Sinterirana mreža proizvodi se iz jednog sloja ili više slojeva tkanih žičanih mreža "sinterirajućim" procesom. Jednostruka žičana mreža s tkanom slojem je prvo valjak sravnana jednoliko, kako bi se osigurao dobar kontakt na žičanom križu preko točaka. Then the single layer or more layers of this calendered mesh are then laminated by special fixtures under mechanical pressure in high temperature furnace, which is filled with proprietary inset gas and the temperature is raised to a point where sintering (diffusion-bonded) occurs. Nakon postupka kontroliranog hlađenja, mreža je postala kruta, za sve kontaktne točke pojedinih žica koje se međusobno povezuju. Sinteriranje poboljšava karakteristike tkane žičane mreže kroz kombinaciju topline i tlaka. Sintered mesh can be single layer or multiple layer, according to filtration need, one layer of perforated metal can be added to reinforce the whole structure.
Sinterirana mreža može se izrezati, zavariti, obrušiti, valjati u druge oblike, poput diska, ploče, uloška, oblika konusa. U usporedbi s tradicionalnom žičanom mrežom kao filtrom, sinterirana mreža ima istaknute prednosti, visoku mehaničku čvrstoću, visoku propusnost, niski pad tlaka, širok raspon ocjene filtracije, lako za ispiranje. Iako se trošak čini većim od tradicionalnog filtra, ali njegov dugi život i izvrsna svojstva dobivaju veću popularnost s jasnim prednostima.
-
Različiti oblici filterskog diska
Filter disk, također nazvan od žičanih diskova, uglavnom je izrađen od žičane žičane krpe od nehrđajućeg čelika, sinterirane mrežice od nehrđajućeg čelika, pocinčane žičane mreže i mesingane žičane krpe, itd. Uglavnom se koristi za uklanjanje neželjenih nečistoća iz tekućine, zraka ili krute tvari. Može se izrađivati od jednoslojnih ili više slojeva filtra, koji se mogu podijeliti na rub zavarenog ruba i ruba uokvirenog aluminija. Osim toga, može se izrezati na različite oblike, na primjer okrugli, kvadratni, poligon i ovalni, itd. Diskovi se široko koriste u različitim slojevima života, na primjer, filtracija hrane i pića, kemijsku filtraciju i filtraciju vode itd.